目前談論的不同測量方法結果一致性的問題集中在中徑上，實際上僅僅在單一中徑（pitch diameter of ASME/simple pitch diameter of ISO）上。在作用中徑(functional diameter of ASME/virtual pitch diameter)上會有更多的問題。

      先談一下用不同測量方法測量單一中徑的一致性的問題。如果兩種方法結果有差異，原因來自兩方面：計算原理誤差和儀器測量不確定度。如果我們知道了每種方法的計算原理誤差和測量不確定度，我們就明白了兩種方法結果差異的原因了。用測長機和量針（球）法時，人們按理論螺紋輪廓計算出量針（球）尺寸。但實際螺紋有牙側角和螺距誤差，用選出的量針（球）測量到的單一中徑是不符合中徑定義的，有一個誤差值（可能不大）。我稱這個誤差為計算原理誤差。我們可以根據(jù)牙側角和螺距的公差算出大計算原理誤差。對于儀器測量不確定度，可由測長機測量不確定度和量針（球）的公差計算出。所以我們不難找到測長機和量針（球）法的計算原理誤差和儀器測量不確定度。對于掃描儀法來說，我們應知道它的計算原理誤差和儀器測量不確定度。不難知道儀器測量不確定度，但是我們不清楚計算原理計算誤差，因為我們不知道它的計算法（algorithm）。如果知道，我們也可算出大計算原理誤差。如果現(xiàn)代測量儀應公開它的計算法，我們就能清楚一致性的問題了。

       關于作用中徑的問題有點難了，我們都知道作用中徑在應用上的意義。傳統(tǒng)的方法是投影儀加模板。如何找到一個計算公式計算非規(guī)則形狀螺紋的作用中徑不是一個簡單的事。我是不清楚現(xiàn)代掃描儀是如何算出作用中徑的。

       我的建議是把作用中徑一致性的問題先放一放，先解決單一中徑一致性的問題。如果我們知道螺紋上每一部位的單一中徑，我們對作用中徑也就有大概了解了。